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微波是一种能量形式，在电介质中可以转化为热量。将可吸收微波能量的物料置于高频交变电场中，物料中的离子会发生反复的变向运动，致使碰撞加剧，产生耗散热(或焦耳热)，发生能量转化。因此微波干燥是一种介电干燥，在介电干燥过程中，物料内部产生热量，传质推动力主要是物料内部迅速产生的蒸气压力梯度。与用热风、蒸气加热的普通干燥相比，微波干燥的主要优点是，能量的有效利用率高、对物料无破坏性(在较低的环境温度下进行干燥，不需要高的表面温度)、其它易挥发性物质的损失量少且作用均匀(能形成更加均匀的湿度场和湿度分布)、干燥迅速(干燥时间可缩短50%以上)， 微波穿透含极性(如水)的物料时,微波使水分子以微波的频率振动,从而摩檫生热。物料内外的水同时振动生热并使水分子快速升温变成水蒸气，达到脱水干燥目的。
微波设备优点:
2.1速度快、效率高、节约能源。（由于物料水份内外同时加热，容器等不吸收热量，没有其它的热损失,能耗仅为电烘干的1/3）。
2.2选择性加热，使物料加热均匀；（水汽由内及表扩散，促使砂芯强度增大，提高其精度且砂芯不变形。）
2.3微波能源集中且不热，使其占地面积少设备冷态工作，热气及烟雾少， 安全环保。
2.4热惯性小，设备即开即开始干燥，不需要任何预热。
2.5砂芯的干燥温度只有70℃，而环境温度在常温下，所以砂芯干燥没有任何变形。
应用范围：
1.发动机全组芯水基涂料表干
水汽由内及表扩散，促使物料强度增大，全组芯加热均匀，提高组芯安装精度，发气量底。
2.冷芯盒、热芯盒水基涂料表干
物料内外同时加热且温度低，冷芯盒不变形、速度快，效率高、节约能源，能耗仅为电烘干的1/4-1/10
